滚珠丝杆调整空隙方法都有哪些？

滚珠丝杆间隙调整方法

为了确保滚珠丝杆副的反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向空隙。除个别用单螺母消除空隙外，滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是：使用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨迹的两个相反侧面上，用这种办法消除空隙时，应留意预紧力不能过大，预紧力过大会使空载力矩添加，然后下降传动功率，缩短使用寿命。因而，通常需求经过屡次调整，以确保既能消除空隙又能灵敏工作。调整时除螺母预紧外，还应特别留意使丝杠装置有些和驱动有些的空隙尽可能小，并且具有满足的刚度。

调整滚珠丝杆空隙，是为了确保反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向空隙时，应留意预紧不宜过大，预紧力过大会使空载力矩增大，下降传动功率，添加传动副磨损，缩短使用寿命。

常用的双螺母丝杠消除空隙的办法有：

1、绷簧主动调整式：用绷簧使两螺母间发生轴向位移。其特点是能在使用过程中主动赔偿因磨损或弹性变形发生的空隙，但其构造杂乱、轴向刚度低，合适用于轻载场合。

2、为齿差调隙式，经过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合视点来消除空隙。

双螺母齿差调隙式构造优缺点：这种调隙方法能精确微调预紧量，工作牢靠，滚道磨损时调整便利。但构造杂乱，用于需取得精确预紧力的精细定位体系。

3、为螺纹调隙式，转动调整螺母1，使螺母2发生轴向位移。

双螺母螺纹调隙式构造优缺点：这种调隙方法构造简略，调整便利，滚道磨损时可随时进行调整，但预紧量不很精确。

4、为双螺母垫片调隙式，改动垫片的厚度，使内外两个螺母发生轴向相对位移。

双螺母垫片调隙式构造优缺点：这种调隙方法能精确地调整预紧量，构造简略，刚度高，工作牢靠，但调整不便利，滚道磨损时不能随时进行调整。

为了确保滚珠丝杆副的反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向空隙。除个别用单螺母消除空隙外，滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是：使用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨迹的两个相反侧面上，用这种办法消除空隙时，应留意预紧力不能过大，预紧力过大会使空载力矩添加，然后下降传动功率，缩短使用寿命。因而，通常需求经过屡次调整，以确保既能消除空隙又能灵敏工作。调整时除螺母预紧外，还应特别留意使丝杠装置有些和驱动有些的空隙尽可能小，并且具有满足的刚度。

调整滚珠丝杆空隙，是为了确保反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向空隙时，应留意预紧不宜过大，预紧力过大会使空载力矩增大，下降传动功率，添加传动副磨损，缩短使用寿命。

常用的双螺母丝杠消除空隙的办法有：

1、绷簧主动调整式：用绷簧使两螺母间发生轴向位移。其特点是能在使用过程中主动赔偿因磨损或弹性变形发生的空隙，但其构造杂乱、轴向刚度低，合适用于轻载场合。

2、为齿差调隙式，经过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合视点来消除空隙。

双螺母齿差调隙式构造优缺点：这种调隙方法能精确微调预紧量，工作牢靠，滚道磨损时调整便利。但构造杂乱，用于需取得精确预紧力的精细定位体系。

3、为螺纹调隙式，转动调整螺母1，使螺母2发生轴向位移。

双螺母螺纹调隙式构造优缺点：这种调隙方法构造简略，调整便利，滚道磨损时可随时进行调整，但预紧量不很精确。

4、为双螺母垫片调隙式，改动垫片的厚度，使内外两个螺母发生轴向相对位移。

双螺母垫片调隙式构造优缺点：这种调隙方法能精确地调整预紧量，构造简略，刚度高，工作牢靠，但调整不便利，滚道磨损时不能随时进行调整。