影响丝杠螺距精度的主要因素

影响丝杠螺距精度的误差因素许多，但其间最首要的有以下3 个因素：
（1）机床的静态误差；
（2）机床与工件的热变形误差；
（3）机床与工件的力变形误差。
在这些因素傍边，有些因素是不变的，如机床的静态误差，其间机床母丝杠的螺距误差是影响机床传动精度的首要因素，而机床工作台运动的不直度对螺距误差的影响则较小。一般来说这些误差经过采纳合理的赔偿措施是能够削减和消除的。有些误差因素是可变的，如热变形和力变形误差，它们的改变规则比较复杂，合理的加工技术将有效地削减这些可变因素带来的螺距误差。
丝杠磨削过程中发生的动态误差对滚珠丝杠磨削加工的影响
动态误差是指在丝杠磨削过程中，跟着加工工件参数以及技术参数的改变而改变的误差，一起它也是跟着时间改变而改变的。动态误差首要包含由磨削热致使的热变形误差和由磨削力致使的力变形误差。
丝杠磨削热变形对滚珠丝杠磨削加工的影响零件在加工过程中因为受各种热的影响而发生变形, 从而致使原有的加工精度遭到损坏或直接致使加工误差。关于精细加工而言,热变形的影响尤为显著， 由此而致使的加工误差约占总加工误差的40%以上。
丝杠在磨削过程中因为温度增加而发生胀大，但因为受外界束缚以及体内各部分之间的彼此束缚，这种胀大是不能自由发生的。在发生热变形的一起，还发生热应力。当丝杠从尾架端至头架端磨削时,热伸长。

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